Работы устройству бетонных полов

Предлагаем ознакомиться с ответами на вопросы по теме: "Работы устройству бетонных полов" от профессионалов для людей. Если в статье не найдете ответ на свой вопрос, то можно обратиться к дежурному специалисту.

Бетонирование промышленных полов: технология устройства, виды, стоимость

Промышленные объекты характеризуются высокими требованиями к поверхности пола, который должен обладать отменной износостойкостью и долговечностью. Это обусловлено наличием больших нагрузок, воздействием химически активных веществ и перепадов температуры. Бетонирование промышленных полов признано оптимальным решением для обустройства складов, промышленных зданий, супермаркетов, торговых центров, парковок и других объектов с повышенными требованиями к прочности пола. При бетонировании пола особое внимание следует уделить составу бетонной смеси, методам укладки бетона, используемым присадкам и другим технологическим особенностям.

  • Технологиюустройства промышленных бетонных полов + видео.
  • Виды промышленных полов.
  • Преимущества бетонирования.
  • Стоимость и у кого заказать работы по устройству промышленных полов.

Технология устройства бетонных полов (этапы работ)

Обустройство промышленных бетонных полов представляет собой сложный технологический процесс, который требует тщательного подбора расходных материалов и жесткого соблюдения всех технологических особенностей. В общем случае работы осуществляют в следующей последовательности:

Видео об устройстве бетонного пола с топпингом

Классификация и виды бетонных полов

Бетонные промышленные полы классифицируют по:

  1. типу конструкции
  2. типу материала

Виды бетонных полов по типу конструкции

  • Однослойные. Если нет особых требований, применяют однослойные конструкции полов (часто встречаются в новостроях).
  • Многослойные. Применяются:

— если нужно усилить или выровнять нижний бетонный слой;

— если необходимо устройство термо- или гидроизоляционных слоев;

— если толщина однослойной плиты больше 250 мм.

  • Армированные. Армирование бетонных полов производят если необходима поверхность, стойкая к механическим нагрузкам и химическим веществам.
  • Неармированные. Применяют, если нет специальных требований к видам воздействий (химическим и механическим).
  • Полы с упрочненным слоем.
  • Бетонный пол с полимерным слоем.

Источник: http://www.spbsmk.ru/o-kompanii/stati/betonirovanie-promyshlennyh-polov.html

Бетонирование пола

Полы из бетона считаются выгодным вариантом при обустройстве зданий и сооружений. Многие начинающие строители задаются вопросом: как забетонировать пол качественно, надежно и выгодно? Но бетонному полу не требуется больших финансовых вложений и физических усилий. Схема бетонирования полов несложная и чтобы бетонное напольное покрытие сохраняло свои качественные свойства на протяжении долгих лет, заливку основания следует проводить с особой ответственностью и с соблюдением технологической последовательности.

Зачем проводить бетонирование?

Бетонирование пола имеет большую популярность за счет своих плюсов. В первую очередь – это высокая прочность материала. Выделяют следующие преимущества бетонного основания:

  • пожаростойкость;
  • износостойкость;
  • влагостойкость;
  • возможность собственноручного монтажа;
  • небольшая стоимость;
  • материал не содержит насекомых и других вредных микроорганизмов.

Бетонирование полов позволяет сделать ровную гладкую поверхность, на которую можно укладывать различные напольные покрытия. Используют стяжку из бетона для увеличения срока службы пола и для придания ему высоких прочностных характеристик. Бетонную заливку применяют в случае больших нагрузок на основание, которые не под силу выдержать другим видам напольных покрытий.

Подготовительный этап

Устройство бетонных полов начинается с подготовительного этапа, который включает в себя следующие этапы:

  • На первом этапе определяют разность высот основания под будущую заливку.
  • На втором этапе проводят трамбовку грунта с применением щебня или мелкофракционного камня. Важно тщательно провести трамбовку и добиться твердой основы, тогда получится избежать образования трещин.
  • Третий этап включает в себя укладку песчаной подушки на 50-100 сантиметров. Следует учитывать усадку подушки на четверть при трамбовке. Слой песка нужно выровнять, залить водой и утрамбовать катком или при помощи специальных вибротрамбующих машин.

Если устройство бетонного пола планируется на старое покрытие из бетона, тогда нужно выполнить его зачистку и ремонт. Зачистку проводят для выявления возможных изъянов, трещин, сколов, которые необходимо заделать цементным раствором. Участки, не поддающиеся латанию, следует демонтировать. Важно учесть высотные перепады старого пола, которые убирают фрезерной машиной. После фрезеровки останется пыль, ее следует убрать, так как она ухудшит сцепление старого пола с новым бетонным покрытием.

Демонтаж покрытия и разметка

Прежде чем начать бетонирование пола, следует провести демонтаж предыдущего покрытия. Когда старый настил разобран, приступают к разметке:

  • Ставится метка от основы проема двери на уровне один метр и обозначается она по всему периметру стен.
  • От первых отметок отмечают вниз сто сантиметров для определения уровня заливки.
  • Чтобы не потерять и не пропустить отметки «ноль» по ним забивают гвозди и соединяют веревкой.

Когда разметка проведена, приступают к засыпке подушки.

Засыпка подушки

Для устройства бетонного пола следует уложить песчаную подушку. Слой песка укладывают на предварительно утрамбованное основание толщиной от 40 сантиметров до одного метра. Когда подушка уложена, ее следует разровнять и утрамбовать с помощью катка и полить водой. Стоит учитывать, что после поливки песчаного слоя водой подушка осядет на двадцать пять процентов. Еще перед слоем песка можно проложить щебень и тщательно разровнять. Трамбовать песок можно специальным приспособлением из бруса с ручкой.

Гидроизоляция

В устройстве полов важна качественная гидроизоляция, которая предотвратит попадание лишней влаги в помещение и обезопасит здоровье человека от образования грибков. Технология изготовления гидроизоляционного слоя несложна, для ее осуществления понадобится полимерный материал или рулонный битум, можно применять толстую полиэтиленовую пленку.

На полах следует расстелить гидроизолирующие материалы таким образом, чтобы они заходили друг на друга. Места стыков скрепить между собой строительным скотчем. Следует обеспечить ровность покрытия, без пробоин и повреждений. Материал нужно положить внахлест на стены, примерно на двадцать сантиметров. Такая схема укладки гидроизолирующего слоя предотвратит появление влаги между стыком пола со стеной.

Когда будет укладываться финишный слой, выступающие края гидроизоляционного материала следует срезать. Черновой бетонный пол допускает укладку гидроизоляции, однако в этом случае нужно применить обмазывание изолирующими материалами.

Армирование

К устройству бетонных полов применяют армирование, которое необходимо для предотвращения деформаций от нагрузок и для увеличения срока службы бетонной поверхности. Технология армирования включает в себя изготовление арматурной конструкции и ее укладку. Арматуру собирают из стальных прутьев на строительном участке. Диаметр прутьев должен быть не меньше 0,8 сантиметров и не больше 1,6 сантиметров. В местах с повышенными нагрузками применяют каркас с утолщенной арматурой.
Читайте так же:  Не плачу кредит трасту

Не рекомендуют монтировать арматуру на подложку, следует сделать зазор в два сантиметра. Если эксплуатация основания не влечет за собой больших нагрузок, можно использовать мягкую армирующую сетку. Тогда для ее монтажа следует забить штыри, по которым будет натягиваться сетка.

Процесс бетонирования

Когда окончены подготовительные работы и уложена арматурная конструкция, начинают бетонировать основание. Производство бетонного пола в промышленном предприятии осуществляется в опалубку из бетоносмесителя. Работы на бетонном основании не имеют сложностей, отличаются дешевизной и доступностью материалов. Чтобы бетонировать полы, не нужно обладать особыми навыками и знаниями, заливку рабочим раствором можно осуществлять самостоятельно, сэкономив при этом на услугах профессиональных строителей. Однако стоит помнить, что работы над полом требуют внимания и подготовки. Производство бетонного пола невозможно без следующих инструментов и материалов:

  • лопата;
  • строительный уровень;
  • лом;
  • черпак;
  • маячки;
  • терка;
  • бруски;
  • правило;
  • корыто;
  • песок;
  • гравий;
  • песок;
  • стальная арматура;
  • пластификаторы;
  • гипс;
  • гидроизолирующие материалы.

Бетонирование оснований включает в себя такие этапы:

  • подготовительные работы;
  • укладка изоляционного материала;
  • армирование;
  • опалубка (при необходимости);
  • приготовление раствора из бетона;
  • заливка;
  • выравнивание залитой поверхности;
  • отделка.

Вернуться к оглавлению

Установка маяков

Прежде чем приступить к заливке основания, следует установить маячки. С помощью маяков упрощается работа, и основание получается ровным.
  • Маячки устанавливают с помощью строительного уровня таким образом, чтобы их верхушка соответствовала планируемому уровню поверхности основания.
  • Следует соблюдать шаг между маячками 1- 4 метра.
  • Проводят крепление бруса с помощью деревянных колышков, которые вбивают в грунт, но при условии, что отсутствует гидроизоляционный слой.
  • Крепление маячков лучше проводить гипсом или алебастром.

Процесс установки маячков выглядит следующим образом:

  • заливают наполовину нужного уровня строительную смесь, формируют на ней выступы для будущих маяков;
  • поверх маяков выставляют рейки и выравнивают ее по линии ранее установленного уровня;
  • шаг между маяками не должен превышать 2 метра.

Вернуться к оглавлению

Приготовление раствора

Чтобы эксплуатация бетонных оснований продолжалась как можно дольше, следует с ответственностью отнестись к приготовлению строительного раствора. Для его приготовления понадобится:

  • одна часть цемента;
  • две части очищенного песка;
  • две части гравия;
  • половина части воды.

Сухие ингредиенты тщательно перемешивают и добавляют воду. Размешивать смесь нужно до тех пор, пока раствор не приобретет однородную консистенцию. Чтобы улучшить пластичность бетонного раствора, рекомендуют добавлять пластификаторы.

Заливка бетона

Толщина бетонного пола должна соответствовать толщине слоя подушки. Чтобы провести качественную заливку основания, нужно придерживаться следующей последовательности этапов:

  • на первом этапе подготавливают строительный раствор непосредственно перед заливкой;
  • далее приступают к укладке смеси, начиная с удаленных участков;
  • снимают маяки и заполняют отверстия от них;
  • проводят уплотнение раствора с помощью виброрейки. Важно укладывать раствор равномерно, не оставляя выбоин и отступов.

Вернуться к оглавлению

Отделка пола

Когда бетонные полы высохли, приступают к финишной шлифовке поверхности. В качестве шлифовки могут применять финишную заливку, которую используют спустя два дня после заливки раствора. Для приготовления финишной заливки нужно развести в воде одну часть цемента и две части песка. Нанести консистенцию на поверхность и оставить на 7 дней до полного высыхания. Шлифование можно проводить дисково-лопастной машиной, которую применяют только по готовой поверхности.

Вывод

Чтобы бетонное основание было качественным, надежным и имело продолжительный срок службы, нужно строго соблюдать технологический процесс по его изготовлению. Важно обеспечить надлежащий уход за бетонной поверхностью, изолировать ее от проникновения воды и предоставить оптимальные условия для высыхания залитого раствора.

Чтобы лишняя влага не попадала в смесь, следует укрыть ее материалом на основе рогожки, песка или влагонепроницаемой пленкой. Соблюдать уход за бетонированной поверхностью нужно, пока смесь полностью не затвердеет.

Источник: http://kladembeton.ru/tehnologija/inye/ustrojstvo-betonnyh-polov.html

Работы устройству бетонных полов

Для того чтобы пол служил долго и радовал вас своим безукоризненным видом необходимо позаботиться о прочной и надежной базе – бетонном основании пола (стяжке). Бетон давно зарекомендовал себя как относительно недорогой, удобный и прочный строительный материал. Правильно устроенный бетонный пол представляет собой ровную, сухую и долговечную поверхность, способную выдерживать значительные нагрузки. Такая основа подходит практически для любой последующей отделки.

Бетонный пол – самый распространенный вариант черного напольного покрытия. Благодаря ряду вышеописанных качеств получил широкое применение на объектах самого разного назначение – от промышленных складов и производств до частных домов.

Однако, технология устройства не терпит халатного отношения – плохая подготовка, неверные расчеты, отсутствие опыта или инструментов приводят к необходимости последующего демонтажа, неся тем самым огромные издержки для заказчика. Давайте рассмотрим процесс устройства бетонного пола по этапам.

Содержание

Готовим основание

Перед монолитным этапом необходимо выполнить ряд подготовительные работ, от которых во многом будет зависеть качество и долговечность будущего бетонного пола. Если работы проводятся в многоквартирном доме – производим демонтаж чистового пола, дальнейшие действия будут зависеть от качества основания. Если имеется старая стяжка – ее демонтаж не всегда обязателен, зачастую проводят локальный ремонт выбоин и трещин.

Подготовка основания – демонтаж старого покрытия.

Толщину свежего слоя можно свести к функциональному минимуму (порядка 4 см.) благодаря имеющейся “опоры” в виде старой стяжки, об этом читайте далее. Если дело происходит в частном доме или коттедже – тут все несколько сложнее. В таких помещениям пол первого этажа, как правило, опирается на грунт. Аналогично производим демонтаж всех слоев имеющего покрытия и приступаем к самой подготовке.

Необходимо вывести уровень будущего пола, для этого:

  1. Сразу стоит отметить – наилучший прибор для этого – лазерный уровень, впрочем можно обойтись и гидроуровнем (стоимость которого значительно ниже);
  2. От уровня порога входной группы отмеряем порядка 1-1,5 м. Далее эту отметку наносим на все стены помещения;
  3. От каждой точки на стене в обратном порядка отнимает выбранную в п.2 высоту – получаем нулевые отметки уровня пола по периметру;
  4. От нулевых отметок снимаем порядка 25-35 см. грунта;
  5. Поверхность после выборки грунта выравниваем по горизонту и утрамбовываем (лучший инструмент для этого – виброплита, за неимением можно использовать тяжелое бревно). Задача – уплотнить грунт не менее чем на 10 см. от поверхности;
  6. Производим отсыпку гравием (слой
Читайте так же:  Краткосрочные обязательства кредиторская задолженность

15 см

) и повторную утрамбовку (п. 5);
На гравий насыпается обычный строительный песок (слой

8 см), который так же выравнивается и уплотняется.

Крайне важно перманентно следить за соблюдением высот относительно полученных нулевых точек на каждом этапе – от выборки грунта до отсыпки “подушки”. В случае, если по проекту предполагаются скрытые коммуникации – их закладывают в “подушку”.

Гидроизоляция основания перед заливной бетонного пола

Если мы работаем с грунтом в качестве основания – гидроизоляция обязательна. Она препятствует преждевременному уходу жидкости, содержащейся в сыром бетоне в почву. В случае быстрого ухода влаги нарушается процесс гидратации бетона, который в дальнейшем обязательно скажется на прочности и ломкости плиты, так же возможны трещины из-за неравномерной усадки.

Когда основание – герметичная плита (например плиты перекрытия зданий) – гидроизоляция устаивается в факультативном порядке, при этом, в случае ее присутствия мы получаем так называемую “плавающую” стяжку. Если вы решили отказаться изоляции обратите внимание на локальные отверстия, дабы избежать протечек смеси. Отверстия могут быть заделаны монтажной пеной или герметиком.

Для гидроизоляции обычно используют простую полиэтиленовую пленку, толщиной от 150 мкм (ГОСТ), или другой вид рулонных материалов. Пленкой укрывают всею рабочую площадь, на стыках необходимо сделать нахлест

15 см, так же стыки проклеиваются скотчем. В местах примыкания к стенам, конец пленки заводится к нулевой отметке, так же закрепляется клейкой лентой в вертикальном положении.

В некоторых случаях проект требует теплоизолировать покрытие, особенно если это частный дом и основанием выступает земля. Существует множество современных теплоизоляционных материалов, таких как пенополистирол, пенопласт или керамзит. Теплоизоляция укладывается на подготовленное основание (см. пред. пункт), под пленку.

Правильное армирование – залог долговечности бетонного пола

Для начала давайте разберемся для чего вообще необходимо армирование в бетонных плитах. Армирование выполняет две основные функции – повышение коэффициента упругости (сопротивление к изгибаниям), а так же сдерживание плиты на разрыв (растрескивание). Существует еще ряд функций – но это отдельная тема для статьи, и прямо не относится к разделу бетонных полов.

Двойной пояс армирования арматурой 10 мм плиты бетонного пола на стульчиках.

Выбор типа и расчет арматуры производят исходя из требований к будущему полу. Например, если мы мы имеем слабое основание (рыхлый грунт) – применяется двойной пояс армирования для придания упругости. Прутки рифленой арматуры А500 монтируются заданными ячейками (как правило это – 150х150 мм.) в два “пояса”, расстояние между уровнями

10 см. В этом случае мы получим плиту толщиной

20 см, при условии использования бетона марки Б25, прочность к распределенным нагрузкам составит порядка 6 т./м2.

Данные расчеты выполнены приблизительно, для уточнение всегда требуются инженерные изыскания. На прочность плиты будет влиять – тип основания, диаметр и размер ячейки арматурного каркаса, марка бетона и его наполнитель (гравий или щебень).

В случае, если основание достаточно прочное (имеющаяся бетонная плита) – применяется сетка. Рифленая сетка из проволоки ВР (средним диаметром 6 мм.) выполняет функцию сдерживания на разрыв – дабы стяжка не “разъехалась” и не образовала разрывы (трещины) в плите.

Армирование сеткой ВР-1 диаметром 5 мм. Применяется на прочном основании – плита перекрытия здания.

Для правильной работы сетки – ее необходимо устанавливать на некотором расстоянии от основания, для этого используются так называемые “стульчики”, средняя высота которых

6 см. Сетка любого диаметра не повышает коэффициент упругости плиты.

Монтаж опалубки и маяков

Если заливка происходит на открытых участках или в больших помещениях – без устройства опалубки не обойтись. Еще на этапе монтажа арматурного каркаса площадь разделяют на карты, по которым будет вестись заливка. Размер карты, выполняемой за 1 раз, определяется возможной выработкой бригады, в среднем это 600 м2 за смену.

Для опалубки использую легкие и прочные материалы с плохой адгезией к бетонному составу, отличное решение – глянцевая (опалубочная) фанера. После проведения монолитных работ фанера легко демонтируется, оставляя ровные края плиты. Благодаря низкой адгезии к бетону – материал не теряет своих свойств и может использоваться многократно.

Маяки на регулируемых кронштейнах для устройства стяжки (для дома или квартиры).

Маяки для устройства промышленных полов – прочно закрепляются сваркой на кронштейнах.

Для получения поверхности по заданным нулевым точкам (в горизонт) необходимо установить маяки. Маяки – ровные стальные профили с низкими деформационными свойствами. Маяки закрепляются на кронштейны (или “прихватываются” штукатурной смесью) по заданному уровню пола. После заливки и разравнивания состава маяки могут оставаться в полу или же быть демонтированными (зависит от типа пола, например при устройстве промышленных полов маяки всегда вынимают).

Подготовка смеси, заливка и выравнивание

Смеси для заливки пола на цементной основе бывают разными. В случае, если ведутся работы по устройству стяжки на большой площади или в промышленных целях, однозначно необходимо заказывать готовую смесь на ближайшем бетонном узле.

Состав классического бетона:

  • Цемент;
  • Песок (речной, без глины и примесей);
  • Заполнитель (гравий);
  • Различные хим добавки – ПМБ, пластификатора (необязательно).

Если мы делаем пол в квартире или частном доме – можно ограничиться самостоятельным замешиванием цемента с песком, разумеется прочность такого состава нельзя сравнивать с настоящим бетоном, но его вполне хватает в бытовом применении. Для смешивания удобнее всего использовать строительную бетономешалку (ср. стоимость – 7 .т.р., впрочем ее можно взять в аренду).

В цемент (марки не ниже М400) следует добавить воду, песок и щебень (для бытовой стяжки применение необязательно) в следующих пропорциях:

Если в случае с промышленными полами распределение по площади происходит подачей бетононасосом смеси в разные точки, далее разравнивание виброрейками и в заключении – правилом. При устройстве стяжки своими силами вполне можно обойтись лопатой и правилом. Готовая смесь равномерно “накидывается” кучками на всей площади, и разравнивается правилом.

Распределение смеси для бетонного пола по площади. Подача бетононасосом.

Распределяют смесь от дальней точки к выходу. После чего поверхность укрывается полиэтиленовой пленкой до полного затвердевания. Пленка выполняет функцию удержания влаги. При преждевременном уходе влаги из бетона нарушается процесс гидратации, значительно теряется прочность состава, как следствие происходит образование трещин и разрушение стяжки.

Строительные технологии не стоят на месте, сейчас на рынке появились специальные полимерные составы в форме лаков – силеры. Силер наносится в жидкой форме на поверхность стяжки, при высыхании образует пленку, надежно закупоривая поры на время высыхания плиты. По истечении 3х недель бесследно стирается.

Устройство финишного покрытия.

Читайте так же:  Требования для работы следователем в мвд
Видео (кликните для воспроизведения).

После полного отвердевания стяжки (28 дней при температуре от +10 градусов) можно приступать к устройству финишного слоя пола, для квартир и частных домов часто используется – керамическая плитка, паркетная дока, ламинат или линолеум. Для промышленных помещений применяют наливные полимерные полы, или сам получившийся бетонный пол выступает финальным слоем (с упрочняющим верхнем слоев в виде топпинга или обеспыливающей пропитки).

2 комментария . Оставить новый

[…] Данный вид покрытий предъявляет серьезные требования к ровности основания. В случае, когда мы имеем дело с черновой стяжкой, ее необходимо отшлифовать. Если на стяжке присуствует «разбег» высот более 8 мм. на 1 м. длины (проверяем строительным правилом) — производится локальный ремонт неровностей, или устройство новой базовой плиты. (Подробнее об устройстве стяжки пола). […]

[…] будущего пола или стяжка — классический вариант бетонной стяжки, маркой не ниже М350 (требование обусловлено лучшей […]

Источник: http://kraftika.ru/betonnyy-pol-ot-a-do-ya/

Устройство промышленных бетонных полов для производственных помещений — технология изготовления

Устройство промышленных бетонных полов – сложная и ответственная задача, реализация которой предполагает наличие четкой последовательности всех этапов и обязательность соблюдения технологии.

Полы из бетона промышленного типа должны быть максимально прочными, способными выдерживать большие эксплуатационные нагрузки, вибрации и т.д. Обустраиваться промышленные бетонные полы могут как внутри помещения, так и снаружи.

Используются такие полы в различных отраслях производства для торговых залов, складских помещений, цехов, холодильных камер, парковок, заводов и предприятий. Чаще всего помещения с промышленными полами обладают огромными площадями, требуют наличия крепких и надежных оснований, не предполагающих использование дополнительных отделочных материалов.

Основные требования к промышленным бетонным полам:

  • Максимальный уровень прочности и надежности.
  • Высокие показатели износостойкости.
  • Комфорт в эксплуатации, отсутствие опасных участков.
  • Простота в уходе.
  • Длительный срок службы без ухудшения эксплуатационных характеристик и внешнего вида.
  • Абразивная и химическая стойкость.
  • Способность выдерживать резкие перепады температур/влажности.
  • Полная герметичность покрытия.
  • Высокий класс пожаробезопасности.
  • Отсутствие пыления и антистатичность.

В процессе выполнения покрытия очень важно, чтобы технология была соблюдена полностью и четко, какие-либо отклонения от заданных параметров и нарушения не допускаются, так как в сложных условиях эксплуатации пол мгновенно придет в негодность и может стать причиной дополнительных затрат, опасных ситуаций.

Виды промышленных бетонных полов

В создании бетонных производственных полов особо сложного ничего нет – все они предполагают заливку песчано-цементной смеси на поверхность с уложенной на нее предварительно сеткой из металлических прутьев. Но вот методов обработки, рецептов приготовления бетонного раствора, типов заливки существует множество, в связи с чем полы промышленного назначения классифицируют по разным критериям.

Виды бетонных промышленных полов по методу изготовления:

  1. Сборные конструкции из плит – полы получаются самыми надежными и прочными, идеальны для эксплуатации в промышленной отрасли. Но их обустройство обходится дорого, отнимает много времени и сил, поэтому данный вариант выбирают реже.
  2. Заливка монолитного бетонного основания – такие полы выполняются просто и быстро, швов при заливке не предусматривают, предполагают упрочнение с применением топпинга, выполнение деформационных швов при необходимости.
  3. Пол из цемента – отличается склонностью к пылению и низким уровнем износостойкости, поэтому в промышленной сфере практически не используется.

По числу слоев заливки бетона полы могут быть одно/двухслойными, что напрямую влияет на прочность. Однослойными делают полы для помещений с не очень высокими требованиями по прочности.

По наличию армирования полы могут быть упрочненными стальными стержнями либо заливаться без них. Стальная сетка может не применяться в частном строительстве, а вот промышленные полы всегда заливают с арматурным каркасом, который существенно повышает прочность пола и стойкость к высоким нагрузками.

Технология устройства производственного бетонного пола

Устройство бетонных полов промышленного типа должно осуществляться с точным соблюдением всех требований технологии и правил, ведь служить такое покрытие будет в сложных условиях, воспринимая немалые нагрузки и испытывая различные воздействия. До того, как приступать к работам, необходимо все тщательно изучить.

Как выглядит «пирог» промышленного пола из бетона:

  • Основание – может быть из асфальта, старого бетона, грунта и т.д. Основа будет воспринимать нагрузки, поступающие сверху.
  • Гидроизоляция – обязательна при условии заливки по грунту, в случае других оснований оценивают целесообразность в конкретной ситуации.
  • Заливка бетонной стяжки – она станет основой финишного покрытия и должна быть самой качественной, выполнять возложенные функции: распределять нагрузки по нижним слоям, скрывать инженерные коммуникации, долго служить, демонстрировать нужный уровень прочности.
  • Грунтовая прослойка – не всегда выполняется, обычно нужна для сцепления стяжки из бетона и нового слоя либо последующего покрытия.
  • Верхний слой – финишная отделка (если не предполагается, то как минимум покрыть бетон топпингом нужно).

Подготовка основания

Чаще всего промышленные бетонные полы обустраивают по грунту. Сначала размечают и тщательно выравнивают поверхность, найдя наиболее высокую точку основания и ориентируясь по ней (в некоторых случаях могут потребоваться срез или досыпка грунта). Далее почву обязательно тщательно трамбуют.

Нужно помнить о том, что производство бетонного покрытия меньшей толщины в сравнении с той, что указанна по проекту, недопустимо. Как правило, промышленные покрытия предполагают толщину слоя заливки бетона минимум 10 сантиметров, если же заливка осуществляется по песку – то 15-25 сантиметров. При укладке по песку также важно слой тщательно утрамбовать.

Далее размечают уровень пола по стенам, укладывают слой гидроизоляции, армируют пол. Заливка осуществляется по маякам – обычно применяют металлические профили, которые монтируют на горки (лепешки) из гипса. Для комфорта в работе по бокам маяков можно вкрутить саморезы, так удается более точно регулировать их высоту.

Заливка пола

Армирование выполнять нужно обязательно, ведь речь идет о промышленных полах, которые будут воспринимать немалые нагрузки. Для обычных полов подойдут арматурные стержни сечением 8 миллиметров, если нужна повышенная прочность, выбирают прутья диаметром 16 миллиметров. Величина ячеек сложенной из прутьев сетки – 10 х 10 или 15 х 15 сантиметров.

Читайте так же:  Удержания производимые из заработной платы работников

Каких правил нужно придерживаться при армировании:

  • Нахлест должен быть не меньше 20 сантиметров.
  • Каркас желательно делать двухслойным.
  • Важно контролировать расположение сеток касательно друг друга в толще бетона.
  • Нужно следить за тем, чтобы сетки были расположены на брусках и по всем сторонам находились в толще бетона минимум на 5 миллиметров.
  • Арматура должна располагаться в виде нижнего и верхнего защитного слоев.
  • Там, где заранее планируется обустройство холодных швов, верхнюю арматуру нужно прерывать.

Заливка бетона осуществляется после его приготовления или поставки на объект с завода в автомиксере (такой вариант более актуален, так как позволяет за раз заливать большие площади пола). Заливку начинают с самого отдаленного от входа угла помещения, подавая раствор на пол и разравнивая его правилом.

После заливки и разравнивания бетон трамбуют с применением виброрейки или глубинного вибратора. Чтобы обеспечить равномерное испарение воды, желательно верхний слой бетона периодически смачивать.

Несколько рекомендаций по заливке:

  • Бетон лучше использовать марки минимум М300.
  • Подвижность смеси должна быть равна минимум П2.
  • Пол предпочтительнее заливать по монолитным картам – разбитым опалубкой участкам, по которым в будущем будут прокладываться деформационные швы.
  • Для долговечности бетонного пола советуют делать деформационные швы, которые препятствуют распространению трещин.
  • Работы по заливке нужно производить при температуре +5 и выше, в противном случае используют специальные противоморозные добавки.

Упрочнение бетонного пола

После того, как пол залит, желательно его упрочнить топпингом. Это специальная смесь из цемента и других составляющих, призванная повысить прочность и стойкость к износу пола, а также уменьшить количество пыли и придать гладкость. В Москве и регионах можно найти топпинги различных производителей и типов. Для работы с ними применяют специальные дисковые затирочные машины.

Как осуществляется работа с топпингом:

  • Первое нанесение состава для укрепления там, где поверхность бетона сохнет активнее всего (у дверных проемов, колонн, стен), далее по всей поверхности. Обычно первичная затирка предполагает использование двух третей состава, расход указывается на упаковке. Если в помещение планируется перемещать металлические тележки, к примеру, в топпинге должны быть металлические наполнители. В зависимости от требований выбирают вид состава.
  • Выполнение затирки пола машиной до зеркальной гладкости.
  • Нанесение слоя лака (опционально).

В течение полутора суток после шлифовки желательно сделать деформационные швы. Для нарезки применяют алмазные диски, швы делают глубиной не более 3 сантиметров. Между разрезами нужно правильно высчитать оптимальное расстояние (обычно равно 30 показателям толщины слоя, но лучше ориентироваться на нормы).

Источник: http://1beton.info/stroitelstvo/poly/ustrojstvo-promyshlennyh-betonnyh-polov

Промышленные бетонные полы в Москве

Промышленные бетонные полы — классический вариант напольного покрытия хозяйственных объектов различного назначения. Бетон обладает отличными эксплуатационными характеристиками при относительно невысокой стоимости, способен выдерживать большие нагрузки на протяжении длительного времени, при необходимости ремонт поврежденного участка не потребует применение дорогостоящего оборудования и не вызовет особых трудностей.

Для повышения прочности этого материала и придания ему определенных характеристик в рабочий раствор цемента добавляют различные армирующие элементы (щебень, базальтовую, стальную фибру, стекловолокно) и добавки (ингибиторы, пластификаторы, гидрофобизаторы, регуляторы скорости твердения). Напольное покрытие из бетона может быть окончательным вариантом пола или служить основанием для последующей укладки полимерного материала.

Технология устройства пола из бетона

Укладка бетонных полов производится по определенной технологии, строгое соблюдение которой обеспечит высокое качество полученного результата. На первоначальном этапе производится нивелирная съемка черновой поверхности. Это позволяет выявить наличие уклонов в ту или иную сторону и определить возможные отклонения фактической толщины слоя стяжки от запланированной. В случае обнаружения критических уклонов поверхности производится ее выравнивание.

При монтаже напольного покрытия на рыхлом грунте (песчаном, гравиево-песчаном) производится его уплотнение с помощью катка (если позволяет площадь помещения) или вибромеханизмов.

Затем укладывают гидроизоляцию на уплотненное основание. С этой целью используют различные рулонные материалы и полимерные мембраны. Гидроизоляционный слой препятствует проникновению влаги из почвы, а также исключает обезвоживание стяжки.

Монтаж направляющих элементов осуществляется в помещениях, где будет эксплуатироваться транспорт. Направляющие устанавливаются вдоль направления запланированного движения транспортного потока. Если монолитные работы ведутся на больших площадях, предусматривается наличие температурных швов.

Для упрочнения бетона производят его армирование. С этой целью используют дорожную сетку (плоское армирование) или каркас из металлической или пластиковой арматуры (пространственное армирование). Кроме этого в цементный раствор могут добавлять фиброволокно.

Заливка бетонных полов осуществляется проверенным раствором с использованием соответствующей спецтехники, что позволяет максимально механизировать весь процесс. Перед заливкой монтируются маяки, которые необходимы для выравнивания и уплотнения бетона с помощью правила или виброрельсы. Маяки могут быть изготовлены из деревянных реек, металлических профилей, квадратных труб, реперов. Также используются жидкие маяки из строительного раствора. Преимущество жидких маяков в том, что не нужно производить их демонтаж после схватывания стяжки.

После заливки, укладки и уплотнения бетона делается технологический перерыв продолжительность до 7 часов. Точное время такого перерыва зависит от температуры и влажности воздуха. Последующая фрезеровка верхнего слоя убирает неровности поверхности. После грубой затирки производят финишную шлифовку и полировку.

  • высокую прочность;
  • долговечность;
  • не горючесть;
  • доступную стоимость;
  • простоту обслуживания;
  • ремонтопригодность;
  • экологичность.

Виды промышленных бетонных полов

Несмотря на то, что в большинстве своем устройство бетонных полов одинаково, применение определенных технологий при проведении монолитных работ позволяет придать напольному покрытию конкретные эксплуатационные свойства. Одно из направлений улучшения качества пола — укрепление его верхнего слоя. Для этого используются сухие смеси на основе цемента с добавлением кварца, корунда или металлической стружки, которые втираются в бетон (топпинг).

Источник: http://moscow.armadagrup.ru/betonnye-poly/

Бетонные полы для промышленных зданий и сооружений

Возможно ли за невысокую стоимость получить надежный пол? Идеальное соотношение цены и качества вполне достижимо, если обратиться для устройства бетонных полов к профессионалам компании ПолСтрой. Создание прочного монолита, прекрасно работающего как в жилых помещениях с небольшой нагрузкой, так и в промышленных зданиях и сооружениях с тяжелым оборудованием и движением транспорта – это наша работа.

Читайте так же:  Обязанность доказывания по трудовым спорам

Полированные бетонные полы

Упрочненные бетонные полы

Область применения этого вида полов

Бетонные полы промышленного назначения могут укладываются в складских помещениях, промышленных цехах и на парковках.

Рассматривая область применения промышленного пола, можно назвать следующие:

  • крупные складские помещения. Здесь себя отлично зарекомендовали бетонные полимерные полы;
  • торговые комплексы, в т.ч. имеющие собственные склады;
  • помещения производственного назначения;
  • подземные автостоянки и т.д.

При производстве монолитных железобетонных плит также могут использоваться промышленные полы: здесь бетон становится лицевой частью.

Для бетонных и железобетонных конструкций, мы используем следующие виды бетона:

  • тяжелый средней плотности от 2200 до 2500 кг/м 3 включительно;
  • мелкозернистый средней плотности от 1800 до 2200 кг/м 3 ;

Преимущества промышленного напольного покрытия

Бетон – надежная основа под любой вид чистового пола в жилых помещениях и офисах. Перед укладкой различных видов напольных покрытий мы выполняем обычную черновую стяжку с последующим выравниванием.

Именно промышленные бетонные полы относятся к наиболее функциональным напольным покрытиям. Обусловлено это использованием в качестве основного связующего компонента состава – высокомарочного бетона, а не классического цементного раствора.

К тому же такие покрытия имеют усиленный верхний слой, что обеспечивает высокие технические и пользовательские характеристики. К преимуществам стоит отнести:

  • повышенная прочность;
  • идеально ровная поверхность;
  • отсутствие пылеобразования;
  • высокие показатели износостойкости;
  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к воздействию кислот;
  • возможность быстрого монтажа;
  • доступность по цене. Стоимость материала зависит от марки и производителя.

Отличные свойства напольное покрытие из промышленного бетона сохраняет на протяжении всего срока эксплуатации.

Стоимость наших услуг

Наименование работ Ед. изм. Цена (р.)
Устройство основания из щебня (гравия) м2 95 руб.
Устройство подушки из песка с трамбованием м2 95 руб.
Устройство подбетонка м2 110 руб.
Гидроизоляция основания технической пленкой и отбортовка от стен и колонн м2 40 руб.
Армирование дорожной сеткой м2 120 руб.
Устройство каркаса из арматуры в один слой м2 120 руб.
Устройство каркаса из арматуры в два слоя м2 180 руб.
Армирование фиброй м2 60 руб.
Укладка тяжелой бетонной смеси по стальным направляющим или жидким маякам м2 200 руб.
Затирка бетона дисками для последующей укладки финишного напольного покрытия м2 190 руб.
Затирка и уплотнение бетона до глянцевой поверхности ( без топпинга) м2 200 руб.
Затирка бетона с упрочнением топпингом и нанесением мембронообразующей пропитки м2 220 руб.
Нарезка и герметизация усадочных швов м. пог. 87,5 руб.

Сделать расчет стоимости бетонного пола можно тут.

Типовая смета на устройство промышленного упрочнённого бетонного пола:

Типовое решение устройства упрочнённого бетонного пола промышленных зданий:

Хотите знать, как мы трудимся?

  1. Быстро и слаженно, иначе не получить идеальной поверхности.
  2. В соответствии с проектом, чтобы пол прослужил как можно дольше.
  3. С применением качественных материалов и современного оборудования.
  4. С точным соблюдением технологий при заливке бетонного раствора.
  5. С обязательной упрочняющей обработкой поверхности после достижения бетоном определенной степени прочности.

Мы ответственно относимся к взятым обязательствам, выполняем работу точно в срок, гарантируем высокое качество.

Монтаж напольного покрытия

Мы проводим 10 этапов устройства полов промышленных зданий чтобы обеспечить максимальное качество и долговечность:

  1. Подготовка основания.
  2. Укладка гидроизоляционного материала.
  3. Армирование сеткой или арматурой.
  4. Заливка бетона.
  5. Уплотнение его глубинным вибратором.
  6. Выравнивание стяжки.
  7. Упрочнение поверхности топпингом.
  8. Нанесение защитного лака.
  9. Нарезка швов.
  10. Заполнение их полиуретановым герметиком.

Теперь более подробно о всех этапах. Устройство бетонных полов представляет собой единый процесс – заливка бетонного раствора. Но, предварительно поверхность необходимо подготовить. Чтобы получить ровный и гладкий бетонный пол, необходимо выполнить нивелирование. Этот этап позволяет с максимальной точностью рассчитать толщину будущей плиты.

Следующий шаг организации – гидроизоляция и последующее армирование. Устройство бетонного промышленного пола предполагает использование сетки из стальной фибры либо металлической арматуры AIII. Допустимо и комбинирование материалов. Во избежание растрескивания в области стыка стены и напольного покрытия заливка бетонных полов выполняется после укладки демпферной ленты.

Технология устройства бетонных полов предусматривает непрерывный процесс подачи бетона. Даже небольшой перерыв может весьма негативно сказаться на конечном результате. Бетонная стяжка пола будет некачественно выполнена, если в процессе заливки не проведено уплотнение бетона. Для этой цели используются глубинные вибраторы либо виброрейки.

Особого внимания требуют залитые бетонные полы – укладка при несоблюдении технологии может оказаться некачественной вдоль стен и направляющих конструкций. Процессу уплотнения в этих местах необходимо уделить максимум внимания.

После того как заливка бетонных полов завершена, покрытию нужно дать «выдержаться». Период зависит от нескольких факторов. Это:

  • влажность основания;
  • температура воздуха в помещении;
  • активность цемента.

Как правило, бетонные полы – укладка после этого может быть продолжена – оставляют на 6 часов. Затем можно продолжать работу.

Монтаж бетонных полов промышленного назначения не обходится без топпинга. Специальная смесь, делающая бетонированную поверхность более прочной, наносится двумя способами – вручную и механизировано.

После распыления средства выполняется шлифовка поверхности. Затем рабочие наносят специальный защитный лак. Итог работы – идеально ровный полированный бетонный пол, отвечающий всем требованиям стандарта.

Нарезка швов в бетонных полах выполняется машинами с алмазными дисками в течение следующих 36 часов после затирки. Заполнение швов герметикам проводится позднее, по окончании процесса усадки бетона.

Уход в процессе эксплуатации и срок службы напольного покрытия

Проведенная по правилам технология укладки бетонного пола гарантирует заявленные качества покрытия, но оно нуждается и в дополнительном уходе. Это:

  • нанесение и периодическое обновление защитной пленки с грязеотталкивающими свойствами;
  • плановая капитальная чистка (2 – 3 раза в год);
  • регулярная влажная уборка.

Средний срок службы пола при должном уходе – 15-20 лет.

Оформляйте заказ прямо сейчас

Для устройства бетонного промышленного пола или укладки бетонных полов в жилых помещениях обращайтесь к профессиональным строителям фирмы ПолСтрой. Выберите один из трех простых вариантов:

  • воспользуйтесь формой заказа на сайте;
  • позвоните по телефону +7 (495) 182-36-36;
  • приходите в наш офис для оформления заявки.

У нас всегда рады хорошим клиентам. Обращайтесь, мы сделаем для вас лучшие полы!

Видео (кликните для воспроизведения).

Источник: http://pol-deshevo.ru/uslugy/betonnye-poliyy/

Работы устройству бетонных полов
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here